铝矾土回转窑简介: 铝矾土回转(zhuan)窑(yao)主要由(you)回转(zhuan)部分、支(zhi)承部分、传动装(zhuang)置、窑(yao)头(tou)罩、窑(yao)头(tou)窑(yao)尾密封、燃烧(shao)装(zhuang)置等组(zu)成。窑(yao)口(kou)护(hu)板和(he)窑(yao)尾回料勺(shao)采用分块铸造(zao)，安装(zhuang)比较(jiao)方便，具(ju)有较(jiao)高的耐热性能(neng)和(he)耐蚀、耐磨性能(neng)。
铝矾土回转窑价格: 8000
铝矾土回转窑物料: 铁矿石、赤铁矿、磁黄铁矿、磁铁矿、耐火炉料、金矿、熟料、氢氧化铝、铬矿砂、铬矿粉等类矿物

    铝矾土回转窑的窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，是目前国内较好密封形式, 其结构简单，维护方便。

适(shi)应物(wu)料：

    铝矾土回转窑(yao)是对铝矾土进行(xing)煅(duan)烧(shao)加(jia)工的(de)建材(cai)设备,该设备的(de)窑(yao)口(kou)护板和窑(yao)尾回料勺均采(cai)用(yong)(yong)分块铸造，安装(zhuang)方便，具(ju)有较 高(gao)的(de)耐(nai)热性能和耐(nai)蚀性能，并且(qie)该设备的(de)燃烧(shao)装(zhuang)置采(cai)用(yong)(yong)具(ju)有喷油点火(huo)装(zhuang)置的(de)旋流式四通道煤粉(fen)燃烧(shao)器，能为(wei)生产(chan)提供(gong)源 源不(bu)断的(de)能量，供(gong)生产(chan)所(suo)需。

工(gong)作原理：

    需要煅(duan)烧的(de)物料从铝矾(fan)土回转窑的(de)窑尾进入到(dao)(dao)筒体内，由于筒体的(de)倾斜和缓(huan)慢地回转，使进入到(dao)(dao)筒体内的(de)物料沿着圆周方向翻滚(gun)，从高端(duan)(duan)移动到(dao)(dao)低(di)端(duan)(duan)，在移动的(de)过程中因每个阶(jie)段所产(chan)生的(de)温度不同(tong)，致使生料分解成熟料，生成的(de)熟料从窑体的(de)低(di)端(duan)(duan)卸(xie)出进入到(dao)(dao)冷(leng)却机(ji)冷(leng)却，进而得(de)到(dao)(dao)相应的(de)产(chan)品。

设备展示图(tu)：

性能特(te)点(dian)：

1、能耗低，产品(pin)质(zhi)量(liang)高，稳定性好。

2、操作简单，可(ke)靠，人员少，工艺稳(wen)定(ding)。

3、环境污染小(xiao)，维护量低，运转率高。

4、可(ke)适用于煤(mei)气、煤(mei)粉(fen)和燃油等多种(zhong)燃料。

5、机(ji)械化程度高，操(cao)作(zuo)方便(bian)。

铝(lv)矾土回(hui)转窑生产线：

铝矾土回转窑(yao)案例现(xian)场：

铝矾土回(hui)转窑(yao)发(fa)货现场(chang)：

产品规格(m)	窑体尺寸			产量(t/d)	转速 (r/min)	电机功率(kw)	总重量(t)	备注
	直径(m)	长度(m)	斜度(%)
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37	----
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	----
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94	----
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余热发电窑
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	max5	950x2	1659	预热分解窑